強鏈聚能
為中國式現(xiàn)代化提供世界級鈦產(chǎn)業(yè)支撐
寶鈦集團黨委書記、董事長、總經(jīng)理王儉
鈦的特性
鈦是一種銀白色的過渡金屬，擁有比強度高、耐腐蝕、耐高溫、無磁、形狀記憶、親生物、超導(dǎo)、儲氫等特性，在地殼中儲量豐富，在金屬元素中僅次于鋁、鐵、鎂，排名第四，但由于提取加工難度大、成本高，被列為“稀有金屬”。
——鈦合金的使用量體現(xiàn)了飛機的先進性。殲-35的用鈦量達25%，C919的用鈦量超空客A320、波音737，達9.3%。
——安裝鈦合金載人球艙的“奮斗者”號深潛器，成功坐底馬里亞納海溝，全海深作業(yè)能力世界領(lǐng)先。
——由鈦合金制造的化工裝備，使用壽命延長數(shù)十倍，甚至成為“半永久性設(shè)備”。
——寶雞大劇院屋面用鈦量55噸，是國產(chǎn)鈦首次大面積應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。
——鈦關(guān)節(jié)、心臟支架、種植牙應(yīng)用于人體；鈦手機邊框、折疊屏鉸鏈應(yīng)用于3C行業(yè)。鈦讓生活更加美好。
鈦產(chǎn)業(yè)在我國經(jīng)過60多年的發(fā)展，逐漸從支撐國防軍工、尖端科技的“戰(zhàn)略金屬”，走進日常，造福全社會。
寶鈦集團基本情況
及近年發(fā)展成績
寶鈦集團因鈦而生，源于軍工，興于民用。1965年，以“九О二”為工程代號，在陜西秦嶺北麓、渭水河畔,開始了寶鈦建設(shè)。歷經(jīng)仿制到自主研發(fā)的過程，寶鈦集團主導(dǎo)制定了鈦標準110多項，占到鈦國標、軍標和行標的90%以上，逐步實現(xiàn)中國鈦工業(yè)與世界同步發(fā)展，建成我國規(guī)模最大、體系最完整的鈦及鈦合金研發(fā)制造企業(yè)，綜合實力位列全球鈦行業(yè)前兩位。
近幾年，寶鈦集團圍繞科技自立自強，建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，著力提高核心競爭力，增強核心功能，積極應(yīng)對供給、需求、價格、競爭之變，發(fā)展持續(xù)向好。
一是聚焦新增長點打造，發(fā)展質(zhì)量逆勢提升。寶鈦集團發(fā)揮產(chǎn)業(yè)集群、市場多元優(yōu)勢，2024年鈦產(chǎn)品產(chǎn)量4.05萬噸，穩(wěn)居世界第一；利潤總額同比增長11.46%，創(chuàng)歷史最好水平。其中，航空用鈦市場占有率提升至20%，逐步成為全球主流航空鈦材供應(yīng)商。
二是新產(chǎn)業(yè)項目投產(chǎn)，產(chǎn)業(yè)鏈進一步補全建強。圍繞國家戰(zhàn)略和市場需求，寶鈦集團先后通過兩個上市公司融資27.25億元，加速高質(zhì)量項目建設(shè)，一批關(guān)鍵裝備實現(xiàn)國產(chǎn)化，破解了高品質(zhì)海綿鈦、鑄錠、板帶、管型材等生產(chǎn)瓶頸。
三是瞄準戰(zhàn)興產(chǎn)業(yè)需求，創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)。寶鈦集團發(fā)布4項鈦國際標準，助力我國實現(xiàn)零的突破；航空用薄壁型材、液壓油管、緊固件絲材、EB爐等成功突破“卡脖子”技術(shù)難題并量產(chǎn)；氫能電池用鈦帶、智能手機邊框、超深井石油鉆桿等產(chǎn)品，引領(lǐng)行業(yè)應(yīng)用新趨勢。
鈦行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
近年來，在行業(yè)協(xié)會的正確引導(dǎo)下，我國鈦產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，已成為世界最大鈦材生產(chǎn)國和消費國。
——從產(chǎn)業(yè)規(guī)模來看，“十四五”以來，我國海綿鈦產(chǎn)量年復(fù)合增長率約22%，鈦加工材產(chǎn)量年復(fù)合增長率達7.7%。2024年，我國海綿鈦產(chǎn)量為25.6萬噸，同比增長17.6%，自給率近100%；鈦材產(chǎn)量約17萬噸，同比增長7%，占全球總量的65%；出口量實現(xiàn)翻番。
——從應(yīng)用消費來看，“十四五”以來，我國鈦材消費量復(fù)合增長率約為7.5%，2024年我國鈦材消費量約15萬噸。應(yīng)用結(jié)構(gòu)仍以化工、航空航天領(lǐng)域為主，占比分別為48%、21%，3C行業(yè)用量持續(xù)增大。國際市場消費以航空為主，占比約一半。
——從裝備水平來看，由于國產(chǎn)化裝備發(fā)展提升，熔煉、鍛造、軋制、擠壓等裝備技術(shù)達國際先進水平，加之安全自主可控的考慮，近年新建大型項目裝備國產(chǎn)化、智能化、大型化步伐加快。寶鈦自主研制的大型真空電子束爐（EB爐），核心電子槍國產(chǎn)化，技術(shù)達國際一流水平，有力地促進了國內(nèi)鈦熔煉產(chǎn)業(yè)升級。
——從行業(yè)競爭來看，海綿鈦及鈦加工材產(chǎn)能大幅增長，供需錯配導(dǎo)致“內(nèi)卷式”競爭加劇，鈦材成品價格進一步降低。全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)、深耕細分領(lǐng)域的高端企業(yè)還能憑借各自優(yōu)勢，保持向好發(fā)展；半流程、中小企業(yè)相對困難，盈利穩(wěn)定性無法保障。但是，反觀國外高端市場供應(yīng)不足，日本海綿鈦價格不降反升。
未來展望
當(dāng)前，世界百年未有之大變局加速演進，全球性問題加劇、外部打壓遏制，疊加鈦行業(yè)面臨的經(jīng)濟運行挑戰(zhàn)、市場不利等影響，一定程度上放緩了鈦行業(yè)增長速度。但面對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的機遇，世界鈦產(chǎn)業(yè)鏈、生態(tài)鏈重構(gòu)的態(tài)勢，鈦產(chǎn)業(yè)的廣闊前景和繼續(xù)發(fā)展的總體趨勢沒有變。
對照以中國式現(xiàn)代化全面推進強國建設(shè)、民族復(fù)興偉業(yè)的國家戰(zhàn)略要求，我們也看到，我國鈦產(chǎn)業(yè)大而不強的情況依然存在，高品質(zhì)鈦礦供應(yīng)仍然依賴國際市場，航空緊固件、型材等關(guān)鍵產(chǎn)品仍有“卡脖子”風(fēng)險；低成本制備技術(shù)仍未破解，價格成為推廣的主要制約；無序投資帶來供需失衡、競爭加劇，給行業(yè)進一步健康發(fā)展埋下隱患。
我國鈦行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，離不開社會各界的共同關(guān)注和大力支持。期待與大家一道，深化協(xié)同攻關(guān)、合作共贏。
一是致力于技術(shù)突破，實現(xiàn)高端引領(lǐng)，聚焦戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)、未來產(chǎn)業(yè)，加快“國之重器”打造、“卡脖子”技術(shù)難題突破。二是加快應(yīng)用拓展，聚焦商業(yè)航空航天、低空經(jīng)濟、深?？萍嫉刃屡d市場及民用市場，持續(xù)擴大市場規(guī)模；構(gòu)建鈦主干材料體系，精簡牌號，提升通用性與可回收性。三是強化行業(yè)發(fā)展的引導(dǎo)與約束，促進地方政府依托資源稟賦合理延鏈，規(guī)范行業(yè)新增產(chǎn)能及能耗，支撐整體產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展。四是提高資源綜合利用效能，構(gòu)建再生鈦材認證體系，推廣返回料循環(huán)利用；加快新型電解鈦、國產(chǎn)鈦礦采選冶等技術(shù)研究與推廣，進一步降低鈦材使用的價格門檻。
當(dāng)前，寶鈦集團正錨定建設(shè)世界一流專業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)目標，踐行興鈦強國使命，圍繞生產(chǎn)、營銷、資源、科研等核心要素，構(gòu)建遍布海內(nèi)外、體系完善、功能互補的發(fā)展布局。我們期待與各位同仁一道，共同加快我國由鈦業(yè)大國向鈦業(yè)強國轉(zhuǎn)變，為中國式現(xiàn)代化提供世界級鈦產(chǎn)業(yè)支撐。
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